本酸洗機組為推拉式酸洗機組，是目前國內較為先進的淺槽紊流酸洗技術。所提供的工藝設備與技術，是經生產實踐證明了的、可靠的、先進的、成熟的，可滿足買方穩(wěn)定生產和長期運行的成套設備和技術。該技術具有設備結構合理，作業(yè)效率高，生產消耗低，操作方便，設備運行故障少等特點。

所設計的酸洗機組，鋼帶酸洗處理從開卷到卷取全部過程均在線完成。這種布置一方面可簡化設備結構，另一方面可使人行通道暢通。同時考慮到當?shù)氐牡刭|條件，除開卷機和卷取機外，全部工藝設備采取高架形式安裝鋼帶運行平面高度為2.2m。這樣可減少酸液循環(huán)系統(tǒng)地坑的深度，地坑深度約-2.5m。在機組的入口設有一固定鋼卷鞍座，存放在鋼卷鞍座上的鋼卷可通過一臺液壓傳動的上料小車將鋼卷運送到開卷機卷筒上。機組采用雙開卷機，卷筒漲縮有設置在卷筒芯軸一端的液壓缸驅動，開卷機機架由液壓缸驅動可在機座上移動，以調整鋼卷在開卷時的位置。為保證鋼帶穿帶時的平直度，在機組的入口設有一臺兩棍夾送五輥矯直機。酸洗槽共分6段，為便于穿帶，酸槽襯里布置成魚鱗狀。

槽體為碳鋼結構，內襯氯丁橡膠及花崗巖石條，導衛(wèi)石采用雙層結構，這種結構可避免維護更換花崗巖內襯時而不破壞內襯橡膠層。各段槽之間設有酸液擠干膠輥和酸液隔離室，槽底襯花崗巖與擠干膠輥下輥面在同一平面，在鋼帶運行平面上部設有一層花崗巖石蓋，在酸洗槽入口和出口設有光電傳感器和位移傳感器計算鋼帶位置，自動控制擠干輥上輥開閉。這些措施能夠有效的保證鋼帶正常穿帶，就是較薄的鋼帶也可避免鋼帶在酸槽內重疊堆積。每段酸槽各設置一套酸液循環(huán)加熱系統(tǒng)，酸液加熱采用立式石墨換熱器加熱，經加熱后的酸液由噴淋集管將酸液直接噴射到鋼帶的上表面，同時酸液在槽體結構的作用下，以紊流形式快速流動，從而提高了酸洗速度。新酸連續(xù)定量地由6#酸循環(huán)槽補入，同時通過酸循環(huán)槽液位控制系統(tǒng)，逐級向5#、4#、3#、2#、1#補充，由1#槽排至廢酸收集槽。


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