典型的推拉式酸洗機(jī)組主要由入口段、化學(xué)工藝段和出口段設(shè)備組成。鋼卷由天車放置在入口鞍座上人工拆除包裝帶后, 入口鋼卷小車將鋼卷運(yùn)往開卷機(jī), 由鋼卷自動(dòng)測(cè)寬、測(cè)外徑系統(tǒng)保證鋼卷對(duì)中地裝在開卷機(jī)卷筒上。轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒打開帶鋼頭部并由開卷鏟刀喂入夾送矯直機(jī), 再由夾送矯直機(jī)送入切頭剪切去帶鋼頭部超差部分, 根據(jù)帶鋼情況一般剪切1 ～3 次, 然后對(duì)帶鋼進(jìn)行切角。

在入口段將準(zhǔn)備好的帶鋼利用各處的夾送輥(擠干輥) 依次推過化學(xué)工藝段的酸洗槽、漂洗槽、熱風(fēng)干燥裝置及出口段的設(shè)備直至卷取機(jī), 由卷取機(jī)的鉗口將帶鋼咬住, 卷2圈之后卷取機(jī)EPC開始投入工作, 再加速到工藝要求的速度進(jìn)行酸洗。

當(dāng)前面的鋼卷一離開開卷機(jī)卷筒, 后一鋼卷即可上卷, 其開卷矯直及運(yùn)送與前一鋼卷剩余部分的酸洗及甩尾操作可同時(shí)進(jìn)行(此時(shí)前一帶鋼頭部與后一帶鋼尾部有一定距離) 。當(dāng)前一鋼卷從卷取機(jī)卷筒上卸卷之后, 就可以進(jìn)行后一鋼卷的帶頭咬入及卷取操作, 如此循環(huán)往復(fù)即是推拉式酸洗的整個(gè)操作過程。出口段設(shè)備主要有出口坑式活套、用于切尾及分卷的出口橫切剪、切邊剪前糾偏輥、切邊及碎邊剪, 為卷取機(jī)提供前張力的張力輥組、人工檢查臺(tái)、涂油機(jī)、張力卷取機(jī)及出口鋼卷小車等, 一般在出口鋼卷存放鞍座上還設(shè)有稱重裝置及半自動(dòng)打捆機(jī)。